Ensemble de verrouillage de type Z6

Jiteng est un fabricant et fournisseur professionnel d'assemblages de verrouillage de type Z6 en Chine. Nous utilisons une structure en alliage épaissie, élargie et intégralement forgée qui a subi un traitement thermique en profondeur pour une résistance améliorée, lui conférant une capacité de charge exceptionnelle et une résistance aux interférences environnementales. Doté d'une conception d'installation sans clé et sans chaleur, l'ensemble prend en charge l'expansion de la capacité grâce à une connexion en série multi-unités et est capable de résister à des charges d'impact massives sur des périodes prolongées.

Dimensions et paramètres de base des ensembles de verrouillage de type Z6

Caractéristiques principales du produit

1. Structure épaissie, élargie et intégralement forgée

L'ensemble de verrouillage de type Z6 est formé à l'aide d'un processus de forgeage intégral ultra-épais et ultra-large, utilisant des matières premières en acier allié de haute qualité et à haute résistance soigneusement sélectionnées. La zone de contact conique a été considérablement élargie, assurant une répartition uniforme de la force axiale tout en fournissant une force de serrage radiale qui reste constamment forte et stable dans le temps. Il est capable de résister à des charges d'impact statiques, dynamiques et alternées massives sur le long terme, ce qui le rend parfaitement adapté aux environnements d'exploitation extrêmes et de haute intensité tels que ceux que l'on trouve dans les opérations minières, métallurgiques et portuaires.

2. Assemblage sans clé et sans trou

Pendant l'installation et le fonctionnement, il n'est pas nécessaire d'usiner des rainures de clavette ou de positionner des trous dans les composants de l'arbre ou du moyeu, préservant ainsi pleinement la résistance mécanique d'origine des pièces. Cela élimine fondamentalement les modes de défaillance courants, tels que la rupture de l'arbre, la distorsion de l'arbre, les connexions desserrées et la défaillance de la transmission, ce qui entraîne une transmission plus fluide de l'équipement et une sécurité opérationnelle considérablement améliorée.

3. Installation sans chaleur ; Aucun outillage de précision requis

L'installation ne nécessite ni processus de chauffage (retrait), ni outillage spécialisé de haute précision ; l'ensemble peut être rapidement verrouillé en position simplement en serrant les boulons, permettant un placement d'installation librement réglable. Même après un fonctionnement prolongé, le démontage reste sans problème, évitant ainsi des problèmes tels que le grippage ou le coincement. De plus, la conception prend en charge l'utilisation de plusieurs unités en série, dépassant les limitations de couple des composants individuels pour répondre aux exigences de transmission de couple ultra-élevées des équipements à grande échelle.

4. Processus de traitement thermique en profondeur

Grâce à un processus de traitement thermique de trempe et de trempe en profondeur, le produit atteint une dureté élevée, une excellente ténacité et une résistance supérieure à la compression et à la déformation. La surface présente un traitement antirouille et anticorrosion multicouche, offrant une résistance exceptionnelle à l'usure, aux températures extrêmes (hautes et basses), aux acides, aux alcalis et à la contamination par l'huile. Cela permet à l'ensemble de résister aux effets corrosifs de diverses conditions de fonctionnement difficiles, garantissant ainsi des performances de service stables à long terme.

Avantages en termes de performances

1. Rigidité structurelle ultra-élevée

La structure globale de l'ensemble de verrouillage de type Z6 possède une rigidité extrêmement élevée, offrant une capacité de charge maximale élevée et une résistance exceptionnelle aux vibrations. Même lorsqu'il est soumis à des conditions de fonctionnement difficiles, telles que des démarrages et des arrêts fréquents, des fluctuations soudaines de charge ou un fonctionnement continu prolongé à pleine capacité, l'ensemble maintient un alignement coaxial précis et une précision de transmission constamment stable, restant exempt de problèmes d'alignement, de desserrage ou de glissement.

2. Amortissement efficace des vibrations et réduction du bruit

Il amortit efficacement les vibrations opérationnelles et supprime le bruit de la transmission, minimisant ainsi l'usure mécanique des composants de la transmission, tels que les arbres, les moyeux et les roulements. Cela ralentit considérablement le taux de détérioration des composants et prolonge la durée de vie globale de l'équipement.

3. Efficacité de transmission améliorée

Doté d'une structure de transmission stable et sans jeu basée sur la friction, l'ensemble augmente efficacement l'efficacité globale de la transmission de la machine tout en minimisant la perte de puissance. Cela entraîne une réduction substantielle des taux de défaillance des équipements et une diminution marquée de la fréquence des temps d'arrêt pour maintenance, aidant ainsi les entreprises à améliorer continuellement leur production globale et leur efficacité opérationnelle.

Recommandations d'entretien

1. Resserrage et inspection périodiques des boulons : Pour des conditions de fonctionnement impliquant des démarrages et des arrêts fréquents ou de fortes charges de choc, il est recommandé d'inspecter périodiquement le serrage des boulons de verrouillage. Des vibrations prolongées peuvent entraîner un léger desserrage ; un resserrage rapide empêche le désalignement de la transmission et la répartition inégale de la charge, évitant ainsi les problèmes de glissement sous de lourdes charges.

2. Nettoyage de la surface et inspection de la corrosion : retirez périodiquement la poussière, la graisse et les résidus d'acide/alcali accumulés de la surface de l'ensemble de verrouillage de type Z6 et inspectez l'intégrité du revêtement anticorrosion de la surface. Dans les environnements difficiles caractérisés par une humidité élevée, des substances acides/alcalines ou une contamination par l'huile, réparez rapidement toute couche de protection endommagée pour éviter que la corrosion localisée ne compromette l'intégrité structurelle de l'assemblage.

3. Inspection spécialisée pour les configurations en série : Dans les applications où plusieurs ensembles de verrouillage sont utilisés en série, il est essentiel d'inspecter périodiquement l'état de contact et de charge de chaque ensemble de verrouillage individuel. Cela garantit que la charge est répartie uniformément sur tous les ensembles, évitant ainsi les dommages dus à la fatigue causés par une surcharge sur une seule unité et préservant ainsi la capacité globale de l'ensemble à gérer des charges de couple ultra élevées.

4. Contrôle des déformations pour un fonctionnement à long terme : pour les équipements fonctionnant en continu à pleine capacité, surveillez périodiquement l'alignement coaxial et l'étanchéité du verrouillage pour détecter les problèmes potentiels tels que la déformation induite par la pression ou les risques liés à la fatigue. Remplacez rapidement les composants qui ont atteint la fin de leur cycle de vie en fatigue pour éviter les pannes soudaines de transmission et éviter les arrêts imprévus des équipements.