Les extrudeuses à double vis fonctionnent dans des conditions de faible vitesse, de couple élevé et de service intensif continu dans des environnements de travail complexes et difficiles. Ils sont soumis à une résistance élevée au mélange, à des fluctuations fréquentes des matériaux et à de nombreuses charges de choc transitoires, de sorte que les composants de protection de transmission ordinaires sont totalement inadaptés. Les inconvénients des solutions de protection conventionnelles sont évidents :•Protection électronique contre les surcharges : la surcharge est prévue en fonction du courant et de la vitesse de rotation, avec un délai de réponse de l'ordre de la milliseconde. En cas de choc de blocage soudain, l'arrêt de l'alimentation ne peut pas être déclenché à temps et des dommages à l'équipement ont déjà eu lieu. • Protection traditionnelle par goupille de cisaillement : la goupille de cisaillement se fracture immédiatement en cas de surcharge. Chaque panne nécessite des temps d'arrêt pour le remplacement des broches et le réglage de l'alignement, ce qui prend du temps et demande beaucoup de travail et réduit considérablement l'efficacité de la production.• Limiteur de couple à usage général : il présente une faible précision de couple et une faible résistance à la fatigue. Incapable de s'adapter aux conditions de couple élevé et soutenu des extrudeuses, il est sujet à un faux désengagement et à une défaillance de la protection.
Le limiteur de couple spécialement conçu pour les extrudeuses à double vis est personnalisé pour les scénarios d'extrudeuse robustes, sujets aux chocs et de fonctionnement continu, résolvant directement tous les principaux problèmes de l'industrie.✅Désengagement instantané en millisecondes, couple résiduel nul pour une protection complète de la machineRéponse ultra-rapide en cas de surcharge en quelques millisecondes. Une fois que le couple de l'équipement dépasse le seuil prédéfini, la transmission de puissance est coupée instantanément et le couple résiduel tombe à zéro, bloquant complètement le transfert des charges de choc. Il prévient efficacement les pannes majeures telles que la rupture de l'arbre, la fracture des dents d'engrenage, la déformation des vis et les dommages de la boîte de vitesses causés par un blocage de matériau ou un blocage par un corps étranger, et protège entièrement les composants de base de grande valeur, y compris les moteurs, les réducteurs et les arbres de vis. ✅Couple contrôlable avec précision, adaptable à une production complète dans des conditions de travailAdoptant une structure de réglage précise du ressort à disque, il atteint une précision de contrôle du couple de ± 3 %. Le couple de protection peut être réglé avec précision en fonction de différents matériaux, formules de processus et vitesses d'extrusion. Il évite les faux arrêts fréquents causés par un couple trop faible pour garantir une production continue, tout en évitant les défaillances de protection résultant d'un couple trop élevé. Il est parfaitement applicable à divers processus d'extrusion à double vis, tels que la granulation de composition, la modification de remplissage, la modification de trempe et l'étirage de fibres.✅Réduction des vibrations et du bruit pour des conditions d'extrusion stablesLes éléments tampons intégrés absorbant les vibrations à haute élasticité absorbent efficacement les vibrations à haute fréquence et les chocs transitoires pendant le fonctionnement de l'extrudeuse, compensent les écarts d'installation et réduisent la gigue du système de transmission. Il réduit non seulement le bruit de fonctionnement et l'usure des composants, mais permet également une extrusion de matériau plus uniforme, stabilise la qualité du produit et améliore indirectement le taux de qualification du produit fini.✅Optimisé pour un service intensif à couple élevé avec une excellente durabilitéOptimisé pour les conditions de travail difficiles à basse vitesse, à couple élevé et de fonctionnement continu 24 heures sur 24 des extrudeuses à double vis. Fabriqué à partir de matériaux à haute résistance, il offre une résistance exceptionnelle à la fatigue, aux chocs et à l'usure. Il peut supporter régulièrement une transmission de charges élevées à long terme et éliminer les défaillances de protection et le vieillissement des composants après un fonctionnement prolongé, avec une durée de vie bien plus longue que celle des produits à usage général.• Verrouillage de l'équipement et rupture de la transmission causés par l'agglomération de matériaux et un blocage inattendu.
• Chocs instantanés à couple élevé et dommages à l'équipement déclenchés par des corps étrangers métalliques mélangés
• Alarmes de surcharge et arrêts fréquents résultant d'erreurs de fonctionnement humain ou d'une alimentation instable
•Usure importante et réduction importante de la durée de vie des pièces de transmission en cas de fonctionnement à longue charge sous charge lourde
•Longs temps d'arrêt en cas de panne, coûts de maintenance élevés et capacité de production insuffisante pour satisfaire les demandes de commandes.Pour les entreprises de traitement d'extrusion, l'installation d'un limiteur de couple dédié ne constitue pas un coût supplémentaire, mais un investissement très rentable pour contrôler les risques pour l'équipement. Avec un petit investissement, vous pouvez éviter des dépenses de maintenance s'élevant à des dizaines de milliers, réduire les pertes improductives dues aux temps d'arrêt et garantir fermement la capacité de production et les bénéfices de votre ligne de production.
La perte de noyau d'une extrudeuse ne vient jamais d'une usure lors d'une production normale, mais de dommages irréversibles causés par des surcharges soudaines et répétées. Plutôt que de dépenser de l'argent en réparations et d'arrêter la production pour contenir les pertes après pannes, il est préférable d'effectuer une protection préventive à l'avance. Un limiteur de couple dédié constitue une solide barrière de sécurité pour votre équipement. Avec une protection précise, une durabilité stable, des performances permettant de gagner du temps et des coûts et une forte adaptabilité, il permet à chaque extrudeuse de fonctionner à pleine charge, dans des conditions stables et avec une durée de vie prolongée.
